溝槽管件輕便、可靠、占用空間小。溝槽管件的連接工藝是怎樣的呢？小編和大家一起看看下文的介紹：
　　先是準備工作：檢查開孔機、滾槽機、切管機，確保安全使用。材料、工具的準備，包括管材、鋼卷尺、扳手、游標卡尺、水平儀、潤滑劑、木榔頭、腳手架等；按設計要求裝好待裝管子的支吊架。
　　再是滾槽：用切管機將溝槽管件按需要的長度切割，用水平儀檢查切口斷面，確保切口斷面與鋼管中軸線垂直。切口如果有毛刺，應用砂輪機打磨光滑。將需要加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上，用水平儀抄平，使鋼管處于水平位置。將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機，使鋼管中軸線與滾輪面垂直。緩緩壓下。千斤頂，使上壓輪貼緊鋼管，開動滾槽機，使滾輪轉動一周，此時注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機貼緊，如果未貼緊，應調整管子至水平。如果已貼緊，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預定溝槽深度為止。停機用游標卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認符合標準要求后，將千斤頂卸荷，取出鋼管。
　　然后是開孔：在鋼管上彈墨線，確定接頭支管開孔位置。將鏈條開孔機固定于鋼管預定開孔位置處。啟動電動機，轉動手輪，使鉆頭緩慢靠近鋼管，同時在開孔鉆頭處添加潤滑劑，以保護鉆頭，完成在鋼管上開孔。停機，搖動手輪，打開鏈條，取下開孔機，清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣，并用砂輪機將孔洞打磨光滑?？ü刻自阡摴苌?，注意機械三通應與孔洞同心，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。為機械四通，開孔時一定要注意保證鋼管兩側的孔同心，否則當安裝完畢，可能導致橡膠圈破裂，且影響過水面積；管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑的原則，在安裝過程中，按順序連續安裝，不可跳裝、分段裝，以免出現段與段之間連接困難和影響管路整體性能。將鋼管固定在支吊架上，并將無損傷橡膠密封圈套在一根鋼管端部。將另一根端部周邊已涂抹潤滑劑的鋼管插入橡膠密封圈，轉動橡膠密封圈，使其位于接口中間部位。在橡膠密封圈外側安裝上下卡箍，并將卡箍凸邊送進溝槽內，用力壓緊上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均勻輪換擰緊螺母，在擰螺母過程中用木榔頭錘打卡箍，確保橡膠密封圈不會起皺，卡箍凸邊需全圓周卡進溝槽內。
　　了解清楚溝槽管件的連接工藝，才會更好的使用。